Osuszanie sprężonego powietrza jest kluczowe dla utrzymania niezawodności, wydajności i trwałości całego systemu sprężonego powietrza. Z artykułu dowiesz się, jakie są powody, dla których należy osuszać medium robocze w układach sprężonego powietrza oraz jakie urządzenia możesz wykorzystać, aby uzyskać osuszone sprężone powietrze.
Dlaczego osuszanie sprężonego powietrza jest ważne?
Osuszanie sprężonego powietrza jest ważne z kilku powodów, związanych głównie z kontrolą wilgotności powietrza w celu zapobiegania problemom technicznym, utrzymania jakości procesów produkcyjnych i zminimalizowania ryzyka uszkodzeń sprężarek oraz systemów, w których jest używane sprężone powietrze. Uzdatnianie sprężonego powietrza pozwala także uzyskać medium czyste, wolne od zanieczyszczeń, które nie będzie miało wpływu na jakość świadczonych usług czy produktów końcowych.
Jakie korzyści dla systemu przynosi osuszanie sprężonego powietrza? Eliminacja wilgoci jest jednym z podstawowych działań pozwalających na zminimalizowanie ryzyka korozji w układzie. Wilgotność obecna w sprężonym powietrzu może powodować korozję wewnątrz rurociągów, zbiorników i innych elementów systemu. Korozja z kolei może prowadzić do uszkodzeń strukturalnych, przecieków i utraty wydajności. Niska wilgotność medium roboczego przyczynia się również do ochrony sprężarki. Nadmierne wilgotne powietrze może negatywnie wpływać na wydajność i żywotność kompresora. Wilgoć w powietrzu może prowadzić do zużycia łożysk, korpusu wirnika i innych elementów mechanicznych, skracając tym samym okres pomiędzy konserwacjami i wymaganą wymianą części. Wilgotne sprężone powietrze może być także szkodliwe dla narzędzi, maszyn i urządzeń używanych w procesach produkcyjnych. Może powodować korozję narzędzi, negatywnie wpływać na jakość powierzchni obrabianych elementów czy też powodować nieprawidłowe działanie urządzeń.
Nadmierna wilgoć sprężonego powietrza wpływa negatywnie na jakość produktów wytworzonych przy jego użyciu. W niektórych branżach, takich jak produkcja żywności, farmacja czy elektronika osuszanie powietrza jest niezbędne, aby unikać kondensacji i utrzymania określonej wilgotności względnej.
Co ważne, uzdatnianie sprężonego powietrza wpływa na poprawę efektywności energetycznej. Wilgoć w sprężonym powietrzu prowadzi do większej straty energii w procesie sprężania. Suche powietrze jest łatwiejsze do sprężania, a to przekłada się na poprawę efektywności energetycznej kompresora.
Jakie urządzenia stosuje się do osuszania sprężonego powietrza?
Do osuszania sprężonego powietrza stosuje się różne urządzenia, które skutecznie eliminują wilgoć z medium. Podstawowe osuszenie skompresowanego gazu zapewniają separatory cyklonowe. Natomiast dalsze osuszanie realizowane jest przez osuszacze powietrza.
Separatory cyklonowe to urządzenia, które za pomocą wprowadzania sprężonego w ruch wirowy eliminują do 90% wody ze sprężonego powietrza. Sprawia to, że są najskuteczniejszym urządzeniem do uzdatniania sprężonego powietrza. Prosta konstrukcja powoduje, że są to maszyny nie tylko skuteczne, ale również bezawaryjne.
Jeśli zależy Ci na uzyskaniu sprężonego powietrza o jeszcze niższym stopniu osuszenia warto zastosować jeden z modeli osuszaczy powietrza. Najpopularniejsze w zastosowaniach przemysłowych są osuszacze chłodnicze. Działają one na zasadzie obniżenia temperatury sprężonego powietrza, co powoduje kondensację wilgoci. Następnie skroplona woda w formie kondensatu jest usuwana z systemu. Osuszacze chłodnicze są skuteczne w usuwaniu dużej ilości wilgoci i stosunkowo łatwe w obsłudze. Z kolei osuszacze adsorpcyjne zapewniają jeszcze wyższy stopień uzdatnienia sprężonego powietrza. W tego typu osuszaczach sprężone powietrze przepływa przez materiał adsorbujący, który zatrzymuje wilgoć. Osuszacze adsorpcyjne działają na zasadzie cyklicznego procesu adsorpcji i regeneracji. Ten typ osuszacza jest stosowany w przypadkach, gdzie wymagany jest bardzo niski poziom wilgotności medium.
Wybór konkretnego rodzaju osuszacza zależy od wielu czynników, takich jak poziom wymaganej wilgotności, rodzaj zastosowania, wydajność i inne specyficzne potrzeby systemu sprężarek. W każdym przypadku odpowiednie osuszanie sprężonego powietrza jest kluczowe dla utrzymania efektywności i niezawodności systemu.
źródło: Czemar sprężarki
